Эксперты
Поставка оборудования - лазерный станок. Как любовнице превратиться в жену.
здесь труба 325 бу


Новый автоматизированный станок лазерной резки труб от BLM GROUP

19 марта
0

Компания BLM GROUP представила новую модель в линейке станков лазерной резки труб. Новинка получила название LT5 и представляет собой автоматизированное оборудование с простым вводом данных, предназначенное для резки труб небольшого и среднего размера. Благодаря возможности перенастройки волоконного лазера производства IPG, имеющего выходную мощность излучения 1 кВт, новый станок эффективно справляется с резкой труб, выполненных как из мягкой стали, так и из материалов с высоким ЭПР (электронным магнитным резонансом), таких как алюминий, медь, латунь.

Новый автоматизированный станок лазерной резки труб от BLM GROUP
— Новый автоматизированный станок лазерной резки труб от BLM GROUP

Новое оборудование, которое для резки труб использует волоконный лазер, с точки зрения потребления энергии обеспечивает чрезвычайно экономичную работу, что выгодно отличает его от станков с углекислым лазером. LT5 позволяет ежечасно сокращать производственные издержки на 50%. Наряду с этим новое оборудование дает производителям возможность снизить расходы, затрачиваемые на техническое обслуживание лазера и лазерную калибровку. Низкие эксплуатационный расходы, гибкость, высокая скорость резки в сочетании с чрезвычайно простым управлением и высокой надежностью, делают станок LT5 отличным решением для обработки труб небольшого диаметра с идеальным соотношением цена — производительность.

Станок подходит для работы с круглыми трубами от 12 мм до 120 мм, квадратными —  от 12 мм х 12 мм до 100 мм х 100 мм, прямоугольными и овальными — от 10 мм х 12 мм до 120 мм х 70 мм. Допустимая длина трубы — от 3200 мм до 6500 мм.

Длина каждой трубы автоматически измеряется на предварительном этапе, позволяя таким образом оптимизировать процесс управления оборудованием и минимизировать количество отходов. На каждом этапе процесса обработки труба поддерживается и направляется специальными механизмами, что обеспечивает оптимальную точность резки и позволяет предотвратить появление царапин на ее поверхности. Съем обрабатываемого изделия со станка может производиться как через передний, так и задний порталы оборудования, готовые изделия автоматически направляются в отдельные контейнеры, расположенные в зоне разгрузки, что позволяет сэкономить время и избавиться от необходимости производить разгрузку вручную. Кроме этого, имеется возможность установить дополнительный конвейер в задней части оборудования, который позволит производить разгрузку недлинных готовых изделий или может быть использован для сбора обрезков и изделий с царапинами. Переключение на резку труб другого размера занимает несколько минут.

Управление всеми этапами работы станка, в том числе лазерная резка, осуществляется при помощи CAD/CAM-системы Artube.


Комментарии (0)

    Вы должны авторизоваться, чтобы оставлять комментарии.


    © 2000–2018 shema.ru
    info@shema.ru
    При использовании материалов сайта прямая ссылка на сайт www.shema.ru обязательна.
    Создание сайта - студия 99Web.ru
    0.7031 s
    Ramblers Top100